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冲床加 工时模具间隙的选择

发布日期:2016-01-03 内容来源于:http://www./

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 时模具间隙的选择


 模具间 隙是指模具的凸模和凹模工作部分尺寸之差,即当凸模进入凹模是,凸模和 凹模之间的距离,通常指的是总间隙。间隙是 冲床模具使用中一个不可忽视的重要参数,间隙选 择是否合适直接影响到零件的加工质量、尺寸精度、冲裁力 大小和模具使用寿命。间隙的 大小应按被冲裁的厚度和力学性能来决定,材料越厚,间隙也应越大。

       使用者 在购买某种品牌的冲床之后,其使用 以及维护的水平,都将直 接影响到工件的加工质量和冲床的使用寿命。冲床设 备精度和优秀的模具间隙都是控制生产运行成本的重要环节。所以,学习和 掌握这方面的一些知识并运用到实际中,对提高效益、降低成本,有非常重要的作用。

       冲床间 隙指的是冲头进入下模中,两侧的间隙的和。它与板厚、材质以 及冲压工艺有关联,间隙要 根据产品厚度来设定,一般双 边间隙为厚度的十分之一。有毛刺 的话通常是间隙太大了。选用合适的冲床间隙,不仅能 够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,还能保持板料平整,有效防止带料,延长冲床寿命。

     通过检 查冲压废料的情况,可以判 定冲床的间隙是不是合适。如果间隙过大的话,废料会 出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面 与光亮面形成的角度就越大,冲孔时 会形成卷边和断裂,甚至出 现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小的话,废料就 会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

    当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力 将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃 边偏移过大会刮伤下模,造成上 下模的快速磨损。冲床在 以优秀间隙冲压之时,废料的 断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力最小,冲孔的毛刺也很小。


相关标签: 冷锻加工 冲床加工

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